EPP 材料的特点及应用

一、发泡聚丙烯的优点

1、环保卫生： EPP 无毒无味，可广泛用于食品包装，可回收再生。                                                 

2、使用温差宽： EPP 具有良好耐低温性能的同时具有较高的热变形温度，使用温差范围很宽， EPP 制品在-30℃ ~130℃温差范围内不变形。

3、形状恢复稳定性好： EPP 制品受多次连续撞击和挠曲变形后会很快恢复原始形状，而不产生永久形变。

4、冲击能吸收能力强： EPP 制品具有优异的抗压吸能性能，这是汽车保险杠及其他防冲撞吸能部件的关键指标。

5、表面保护性和隔音性能优良： EPP 制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性，不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性和隔音性能。

6、选择范围广： EPP 颗粒密度在7~130kg/m3，而发泡倍数在8~45倍之间，制品都具有良好的缓冲性能和绝热性能，用户可以根据制品的用途，选用适合的颗粒密度和发泡倍数。

7、绝热性、飘浮性能好： EPP 是闭孔式独立泡孔结构，热传导率低，吸水率低，是绝热材料及飘浮材料的最佳选择。

二、发泡聚丙烯的发展状况

相对 EPS 、 PU 、 XPE 等发泡材料， EPP 的开发历史较短，20世纪70年代，美国、意大利、日本等发达国家开始研发，1980年オ实现工业化生产。然而，由于 EPP 具有优越的性能和广阔的应用前景，特别是市场对耐热性高、环保卫生的发泡材料需求量很大，发展速度很快。EPP 的生产主要是通过间歇式发泡来实现，成熟的生产技术主要有两种：①、以日本 JSP 株式会社为代表的反应釜式法；②、以德国 Berstorff 公司为代表的物理气体挤出发泡法。1994年 BaseII 公司在连续式发泡工艺方面有了重大突破，推出高熔体强度的聚丙烯并成功用于连续化的聚丙烯发泡工艺，但由于生产成本较高，限制了其使用范围。

三、发泡聚丙烯的用途

由于 EPP 卫生环保、耐热性、隔音性、抗冲性能优异，其产品用途十分广泛，在包装、汽车、建筑等领域发挥重要作用。

1．各种包装材料

包装是 EPP 最主要的用途之一，约占总量的4O%，几乎覆盖所有的包装行业。(1）食品包装：由于 EPP 无味无毒、干净卫生同时热稳定性和热绝缘性能很好，因此被应用于各种各样的食品包装。如：用于微波炉和冰箱的食物托盘和容器、日常盛放食品的各种器皿（盘、碟、碗、盒等）等。(2）缓冲包装：能量吸收性能是缓冲包装最重要的要求，这样在受到冲击时才能起到很好的缓冲作用，保护里面的物品，由于 EPP 对重复冲击的防护能力比较好，是非常理想的贵重物品的缓冲包装材料，所以， EPP 被广泛用于计算机、精密仪器、声像材料、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装，以免在运输过程中遭受损伤及破坏。(3）一次性包装：一次性餐盒因其使用方便快捷，价格便宜，消费量不断提高，目前，全国每年各种一次性餐饮具如：杯、盘、盒、碗等年产能达到5O多亿只，其中一次性餐盒的消费量已经超过15亿只，而且増长速度在7%／年以上。EPP 作为绿色包装材料制作的一次性餐盒，成本较低，卫生环保，隔热保温，成为了生产餐盒的理想原料。

2．汽车零部件

由于 EPP 具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的弹性和良好热成型性而且能够回收再生，因此， EPP 另一个重要用途是各种汽车零部件，例如：汽车保险杠，仪表托架，门内板吸能保护垫，缓冲垫，弹性中间层，汽车减震器的芯材，头枕，工具箱等。

3．热绝缘材料日常的热水管、蒸汽管温度超过1OO℃, EPP 材料可以耐13O℃高温，而且热导率低、热绝缘性能好，因此，被应用于做高级绝热材料，如：各种热水、蒸汽管，暖房、贮槽的热绝缘材料。

四、发泡聚丙烯的前景发泡聚丙烯的特性和广阔用途决定其市场潜力是巨大的，前景是非常好的。

市场需求潜力大：汽车行业中，使用 EPP 材料制作的零部件，其舒适性和安全性能比其它材料好，一般车用塑料为100~130kg／辆， PP 材料20kg／辆左右，其中 EPP 材料超过1kg／辆，据中国汽车工业协会发布的数据显示2O13年中国汽车产销量为2211.68和2198.41万辆，仅汽车行业 EPP 材料的需求就超过2万吨／年。另外， EPP 在包装材料和热绝缘材料的需求年增长速度也在10％以上，可以说 EPP 材料市场潜力很大， EPP 材料产业正迎来一个难得的发展机遇。